供应信息
废气处理的主要设备和工艺有：雾化洗涤塔。它是粉尘和漆雾的预处理装置，也可以去除少量的有机气体。先进的雾化系统，可将洗涤液雾化成细小均匀的液滴，使气液充分接触，去除细小颗粒。干式超细过滤器。它可以清除灰尘和漆雾，也可以切断丝网除雾器的少量水蒸气。
废气处理利用高浓度催化燃烧处理的特点来消除挥发性有机化合物。催化燃烧释放的热量可以预热通过隔板换热器进入碳吸附床的脱附气体，大大降低了后处理设备的规模。浓缩后的气体送入催化燃烧装置，大大减少了待处理废气的体积。这样可以将VOC富集10-15倍，然后用小流量的热空气解吸，废气中的有机物可以先用活性炭捕集，不经济。
碳吸附处理废气具有处理浓度低、大气量大的优点，燃烧或催化燃烧的处理成本过高，风量为0-m3/h，喷漆废气处理系统的排气扇运行功率大，噪音大。蜂窝活性炭由吸附材料和粘结剂按一定比例组成，通常相当于HAC的8倍左右，需要一步净化处理。目前广泛使用的方法有四种，分别是液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法和活性炭吸附法。
卤水浓缩器构造及工艺流程
(1)待处理卤水进入贮存箱，在箱里把卤水的PH值调整到5.5-6.0之间，为除气和除碳作准备。卤水进入换热器把温度升至沸点。
(2)加热后的卤水经过除气器，清除水里的不溶物体，如氧气和二氧化碳。
(3)新进卤水进入浓缩器底槽，与在浓缩器内部循环的卤水混合，然后被泵到换热器管束顶部水箱。
(4)卤水通过装置，在换热管顶部的卤水分布件流入管内，均匀地分布在管子的内壁上，呈薄膜状，受地引力下降至底槽。部分卤水沿管壁下降时，吸收管外蒸汽所释放的热能而蒸发了，蒸汽和未蒸发的卤水一起下降至底槽。
(5)底槽内的蒸汽经过除雾器进入压缩机，压缩蒸汽进入浓缩器。
(6)压缩蒸汽的潜热传过换热管壁，对沿着管内壁下降的温度较低的卤水膜加热，使部分卤水蒸发，压缩蒸汽释放潜热时，在换热管外壁上冷凝成蒸馏水。
(7)蒸馏水沿管壁下降，在浓缩器底部积聚后，被泵转换热器，进储存罐待用。蒸馏水流经换热器时，对新流入的卤水加热。
(8)底槽内部分卤水被排放，以控制浓缩器内卤水的浓度。
【晶种法技术】
如废水里含有大量盐分或TDS，废水在蒸发器内蒸发时，水里的TDS很容易附着在换热管的表面结垢，轻则影响换热器的效率，严重时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题，是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
RCC成功开发了拥有的“晶种法”技术，解决了蒸发器换热管的结垢问题，使他们设计和生产的蒸发器，能成功地应用于含盐工业废水的处理，并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器，也称作“卤水浓缩器”(BrineConcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水，TDS含量可高达300,000pp，通常被送往结晶器或干燥器，结晶或干燥成固体，运送堆填区埋放。
“晶种法”以硫酸钙为基础。废水里须有钙和硫化物的存在，浓缩器开始运作前，如果废水里自然存在的钙和硫化物离子含量不足，可以人工加以补充，在废水里加添硫酸钙种子，使废水里钙和硫化物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时，水里开始结晶的钙和硫酸钙离子就附着在这些种子上，并保持悬浮在水里，不会附着在换支管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上，不才需定期清洗保养。在一般情况下，除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”，正常运作时不需再添晶种。
您好，欢迎莅临中昌工程，欢迎咨询...
